油墨廢氣處理設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)有關(guān)法規(guī)，按規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，使處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。油墨廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。油墨廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型，能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，確保達(dá)標(biāo)排放。油墨廢氣處理設(shè)備屬環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響，且工藝先進(jìn)，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。在油墨廢氣處理設(shè)備運(yùn)行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。

　　印刷工廠生產(chǎn)過程中，車間印刷油墨固化過程中，產(chǎn)生一定量廢氣——其主要污染物有苯、甲苯、二甲苯等,產(chǎn)生大量的臭氣廢氣氣體，對(duì)廠區(qū)及周圍環(huán)境影響有一定污染。油墨廢氣且具有刺激性氣味，影響工廠周邊環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體健康，按照環(huán)保法規(guī)規(guī)定，油墨印刷廢氣氣體是必須治理的，油墨廢氣處理設(shè)備就是針對(duì)油墨廢氣研制的產(chǎn)品。

　　油墨廢氣處理設(shè)備對(duì)的紙箱印刷油墨廢水進(jìn)行處理，調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明：油墨廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度、高色度及難生化降解的紙箱油墨廢水具有較好的處理效果，油墨廢氣處理設(shè)備由五種工藝優(yōu)化組合而成，在油墨廢水項(xiàng)目中可以得到廣泛的應(yīng)用。

　　油墨廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

　　（1）油墨廢氣處理設(shè)備具有專一性，特別針對(duì)紙箱油墨廢水設(shè)計(jì)，油墨廢氣處理設(shè)備適用于小水量高濃度紙箱油墨廢水。

　　（2）油墨廢氣處理設(shè)備可根據(jù)不同的廢水特點(diǎn)，多功能化設(shè)計(jì)，無(wú)需土建、zui大程度減少項(xiàng)目投資及設(shè)備占地面積。

　　（3）油墨廢氣處理設(shè)備具有工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠等特點(diǎn)，出水水質(zhì)好，色度可達(dá)32倍以下，油墨廢氣處理設(shè)備效果明顯。

　　油墨廢氣處理設(shè)備流程簡(jiǎn)介：

　　油墨廢氣處理設(shè)備由混凝沉淀、中繼集水、水解酸化、兩級(jí)接觸氧化、斜管沉淀五種工藝優(yōu)化組合而成。除了原水調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池外，油墨廢氣處理設(shè)備安裝在廠區(qū)地面上，減少了業(yè)主的基建投資和廢水處理的占地面積。

　　從紙箱印刷車間排出的洗版油墨廢水,經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水高峰及低峰排放時(shí)的水質(zhì)及水量差異后，進(jìn)入混凝沉淀池依次加入混凝劑河清凈水劑、固體及助凝劑聚丙烯酰胺處理,除去大部分的有機(jī)污染物、懸浮物及色度。該階段去除廢水90%以上的CODcr, 廢水色度達(dá)300倍以下。經(jīng)混凝沉淀后的廢水收集于中繼集水池調(diào)整水質(zhì)后再進(jìn)入水解酸化反應(yīng)區(qū)，油墨廢氣處理設(shè)備利用水解酸化的作用將廢水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)榭缮到馕镔|(zhì)，其zui終產(chǎn)物主要為水溶性的有機(jī)酸，醇等，從而為下一階段的接觸氧化提供可生化性條件。由水解酸化處理后再經(jīng)過生物接觸氧化，油墨廢氣處理設(shè)備處理的廢水進(jìn)一步得到凈化，經(jīng)斜管沉淀后達(dá)到去除大量污染物及色度的目的。由混凝沉淀及斜管沉淀分離出的污泥經(jīng)排泥管定期收集到污泥濃縮池，再經(jīng)過板框壓濾機(jī)壓濾后外運(yùn)。