制藥企業廢氣處理主要是針對制藥企業在生產藥品的過程中所產生廢氣的處理方法。因為，企業在生產過程中常用的工序為合成反應、發酵等，在這些生產過程中會產生大量的廢氣和廢水，如在合成反應過程中會產生含VOCs廢氣，這些廢氣如果不經過特殊的工藝處理，會影響企業生產環境的空氣質量，造成對周圍環境的污染，所以要采取有針對性的制藥企業廢氣處理方法。
只有當我們熟知制藥廢氣特點后才能選擇正確的處理方法，下面就跟著小編先來了解下制藥企業廢氣處理的特點吧：
(1)排放點多，排放量大，無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低，溶劑消耗大，溶劑廢氣排放點多，且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。
(2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。
(3)排放不穩定。溶劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。
(4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質，嗅域值低，易擴散，影響范圍廣。
(5)在生產過程中易燃、易爆物質多，反應過程激烈，生產事故風險大。
了解了制藥廢氣的特點后，我們再從廢氣處理的機理考慮，選擇適合自己的處理方法。常見的制藥企業廢氣處理方法主要分為以下四類：
1、廢氣處理物理法，不改變廢氣物質的化學性質，只是用一種物質將它的臭味掩蔽和稀釋，或者將廢氣物質由氣相轉移為液相或固相。常見的方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和稀釋法等。
2、廢氣處理化學法，是使用另外一種物質與廢氣物質進行化學反應，改變廢氣物質的化學結構，使它轉變為無毒害的物質、無臭物質或臭味較低的物質。常見的方法有燃燒法、氧化法和化學吸收法(酸堿中和法)等。
3、廢氣處理生物法(凈化無機或有機廢氣)，是在已成熟的采用微生物處理廢水的基礎上發展起來的。生物凈化實質上是一種氧化分解的過程，附著在多孔、潮濕介質上的活性微生物，以廢氣中的無機或有機組分作為其生命活動的養分或能源，將其轉化為簡單的無機物。
4、物理化學法，主要針對廢氣的特性，采用一系列物理和化學處理相結合的方法，運用一些特殊處理手段和非常規處理方法，對其進行深度處理，以達到高去除率和無害化目的。目前，應用簡單的物理化學法主要是酸堿吸收、化學吸附、氧化法和催化燃燒等多種方法有機結合的廢氣處理方法。
制藥案例|上海蘭寶環保為恩華藥業定制VOCs治理改造提升項目
隨著國家省市環保部門環保政策法規標準的日趨嚴格，恩華藥業原有的廢氣治理設施已難以滿足最新排放要求。
為響應國家碧水藍天環境管控目標，恩華藥業積極履行社會責任。
為提升全公司Vocs治理管控水平，恩華藥業委托上海蘭寶環保科技有限公司給予全廠VOCs解決方案。項目總投資4,000余萬元，建設4套公司Vocs廢氣收集及處理設施，覆蓋了賈汪分公司全部7個生產車間及16個單體建筑。
根據恩華藥業生產廢氣排放多組分、含鹵素濃度波動大、間歇排放的特點，上海蘭寶環保結合恩華藥業生產特點及廢氣工況，經工藝技術精選，最終確定廢氣處理設施采用部分高濃度廢氣先經一級冷凍水冷凝預處理，再與其他廢氣混合后經堿洗+水洗+二級活性炭吸附脫附的廢氣處理組合工藝。
預處理組合去除酸性組分和部分水溶性組分，對制藥類混合復雜廢氣成分具有針對性和適用性。主工藝則采用6罐4用2備雙極吸附技術，保證了較高的廢氣凈化效率和排放穩定性。
除了采用高效的定制化組合工藝，蘭寶廢氣治理系統采用智能化設備，設備一鍵啟動，采用全程自控技術，并設有排風濃度引風機頻率連鎖條件，處理裝置的吸脫附周期自動調整，能夠保證設備可靠穩定運行。
在線進口設置TVOC濃度儀、溫度等自動儀表，實時監控設備運行情況。此外，系統排氣筒處安裝了Vocs在線監測設備，實時反饋設備運行狀況并優化運行參數，降低設備運行能耗同時保證設備的處理效果。
恩華藥業VOCs治理改造提升項目，嚴格以“安全、達標、經濟”為環保三原則，以安全為首位。系統設備安全性高。針對存在的安全風險進行安全設計，針對部分易燃組分，在脫附過程引入惰性氣體氮氣保護工藝，碳罐內安裝溫度傳感器監控脫附溫度，提高了治理工藝的安全性。
此外，恩華藥業VOCs治理設施處理效果已經第三方檢測公司對4套處理設施進出口的非甲烷總烴進行了檢測，并出具了報告。經核算該系統非甲烷總廳處理效率均大于99%。
上海蘭寶環保為江蘇恩華藥業定制的VOCs廢氣處理項目，經4名省級權威專家評估后，得到了肯定的專家意見。
下一步，蘭寶將持續為恩華藥業提供技術及服務支持，將根據恩華生產情況，與廢氣治理設施運行進一步結合。加強操作人員的培訓，提高運行管理水平，助力客戶實現經濟效益和社會效益的雙贏格局。
上海蘭寶環保，專注于廢氣治理22年。從系統性、專業性和經濟性角度，為客戶提供全面的組合式高效廢氣治理解決方案，避免客戶產生二次投資和二次污染問題。
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