醫藥化工廢氣處理供應方法：
(1)預處理：通過噴淋、過濾、吸附等去除廢氣中的酸堿腐蝕氣體、顆粒粉塵等，處理后的廢氣經風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附在吸附劑表面，凈化后的氣體從吸附箱頂部排放。
(2)脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣脫附炭纖維上的有機物，將活性炭纖維進行再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維吸附芯，脫附吸附的有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，利用新鮮空氣對吸附器進行吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫除濕，隨后進入下一個循環。
(3)冷凝回收：脫附產生的混合蒸汽經冷凝器冷凝成液態，在油水分離器內通過重力分層回收有機溶劑。
醫藥化工廢氣處理供應簡介：
環境保護部印發《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》通知石化行業VOCs要確保在2017年7月1日前穩定達標排放，VOCs排放總量較2014年消減30%以上；煤化工、化纖制造、橡膠和塑料制品制造、有機化工原料制造等化工行業要兼顧解決惡臭、有害等民生環境問題，到2020年VOCs綜合去除率達到70%以上。
解決方案
生產殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及各種原藥產品中的一個重要原材料是二甲苯，江蘇長青化工經過詳細考察評估后選擇由上海蘭寶環保對化工生產中產生的二甲苯廢氣進行處理。根據項目實際情況，蘭寶環保從安全、節能、經濟、達標四方面綜合考慮，合理設計工藝，提出*解決方案，zui終確定采用以活性炭纖維吸附濃縮 冷凝回收技術為核心的廢氣治理工藝。此技術以活性炭纖維為吸附劑，有機廢氣先通過堿洗塔進行去去廢氣中的大分子酚類有機物，再經過濾后進入活性炭纖維吸附箱。廢氣中的二甲苯組分被吸附在炭纖維表面，凈化的氣體通過炭纖維達標排放。采用低壓蒸汽進行加熱，將吸附在炭纖維上的二甲苯脫附出來。脫附的蒸汽混合物經冷凝器降溫冷凝成液態，然后進入油水分離器進行分離。分離出來的溶劑進入儲罐，廢水則排至廠區污水處理站處理。脫附過程產生的不凝氣體回到前端管道重新收集。
醫藥化工廢氣處理蘭寶“活性炭(纖維)吸附濃縮 冷凝回收技術”優勢
上海蘭寶環保以“智能環保，蘭寶定制”為品牌戰略定位，針對化工行業VOCs治理，因地制宜，個性化定制設計的“活性炭吸附濃縮 冷凝回收技術”方案，不僅可高品質、高效率地回收尾氣中的有機物，為企業創造效益，滿足達標排放要求，還因裝置緊湊、結構巧妙、氣阻小、占地少、運轉能耗低等特點，大幅度降低了投資成本及運營成本。
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