石化行業廢氣治理簡介

石化行業廢氣可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生產行業排放的廢氣按排放方式可分為：燃燒煙氣、生產工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。

　　1、 燃燒煙氣污染：石化裝置燃燒煙氣排放量約占廢氣排放總量的60%。石化的加熱爐多以減壓渣油為燃料，渣油含硫約0.2—3%，燃燒產生廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物和塵，經除塵后排放，其中的二氧化硫、氮氧化物多未處理，一般采用高空排放。

　　2、 工藝廢氣污染：石化企業生產裝置規模較大，因此工藝廢氣排放量較大。污染物擴散范圍較大，雖經高空排放，環境污染仍較嚴重。

　　3、 火炬廢氣污染：火炬是石化生產*的安全環保設施。石化生產裝置在開、停工及非正常操作(如放氣減壓)情況下將可燃性氣體泄到火炬燃燒后排放?；鹁媾盼哿肯鄬訜釥t要大，對環境影響也較大。

　　4、 尾氣污染：石化生產的工藝廢氣經工業裝置回收及處理后成為尾氣排入環境。

石化煉油廠廢氣處理工藝簡述：

石化裝置產生的有機廢氣回收利用價值高，在諸多油氣回收方法中，“冷凝 吸附”組合工藝zui受用戶的青睞。該工藝采用活性炭作為吸附劑，吸附飽和后加熱脫附，脫附濃縮后的氣體再進行冷凝回收，對有機氣體進行凈化和回收。

吸附過程：廢氣經空氣過濾器除去微小懸浮顆粒后進入罐內，通過填裝在罐內的顆粒狀活性炭（或活性炭纖維）吸附過濾后再由后置風機排空（如氣體的濃度較高時可采用多節吸附裝置，保證氣體達標排放）。

脫附過程：活性炭使用一段時間后處于飽和狀態，此時需對活性炭進行再生處理，脫附再生選用加溫解析法，將高溫蒸汽自塔底噴入罐內將有機物從活性炭中剝離，

石化行業廢氣治理主要工藝流程圖如下：

產品特點：

l 活性炭纖維（顆粒）裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價；

l 吸附率高，不需要對脫附氣體進行處理，降低了建設成本和運行成本；

成功案例：

江蘇長青化工